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当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。“低温长时间”处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。“高温短时间”处理是一个流动过程，通常在板式热交换器进行，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。通过该方法获得的产品不是无菌的，即仍含有微生物，且在储存和处理过程中需要冷藏。“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品。国际上通过的巴氏高温消毒法主要有两种：
一种是将牛奶加热到62~65度，保持30分钟。采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病毒，灭菌效果可达97.3~99.9%，经消毒后残留的只是部分噬热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些细菌多数是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康。
第二种方法将牛奶加热到75~90度，保温15~16秒，其杀菌时间更短，工作效率更高。但杀菌基本原则是，能将病原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失。
1.巴氏杀菌机采用不锈钢材质制作而成，灭菌温度、速度可根据工艺要求进行设定。
2.巴氏杀菌机运行平稳，噪音低，且容易保养。彻底解决了灭菌过程中因为自动化程度低而造成的“随意性”加强了“一致性”，大大提高了灭菌的成功率。
3.巴氏杀菌机流水线采用巴氏杀菌工艺，适用于腌渍菜、低温肉制品、酸豆奶制品、果冻等食品饮料的低温灭菌。
4.工作流程：杀菌—冷却—清洗—干燥，可配备杀菌曲线记录仪监控生产过程，达到自动高效，安全卫生的生产目的。输送机、杀菌机、冷却机和风（烘）干机整个流程连续运行
